一体化落地 | 中山远洋禧瑞天著示范区项目 以成绩见证一体化成果

来源：远洋装饰公号    

中山远洋禧瑞天著项目交付评估精装专项86.07，位列集团第一；华南开发事业部示范区联合检查综合评分92.02分，登顶远洋集团示范区综合评比排行榜。这一成绩，与中山远洋禧瑞天著项目团队积极主动推进『精工品质1.0』标准化实施；积极贯彻落实“用户界面品质细节及质量缺陷控制”；积极建立健全“开发及专业公司相互拉通的工程一体化平台”等举措密不可分。

中山远洋禧瑞天著示范区会所 

中山远洋禧瑞天著示范区营销中心

众志成城 主动推进『精工品质1.0』标准化实施

『精工品质1.0』标准化的精髓在于健康工艺工法，更在于对用户维度的功能、感官、隐患解决等问题的具体考量。自项目伊始，项目团队就将推进『精工品质1.0』标准化实施工作落到实处，从设计、精装、园林等方面进行落地。

设计方面，首先是基于便民方面考量进行的设计调整。因幼儿园的选址有可能对早晚高峰期间的交通产生影响，于是通过两次规委会的分析与沟通，设计团队在半个月的时间内，对整体设计图进行了较大规模的调整，切实的从用户维度解决了隐患问题；另外是下沉庭院及会所的做法研究。因项目周边的条件对于园林的打造存在着较大的制约，于是就下沉庭院设计团队选择了通过高低差来实现移步异景的视觉效果，会所通过加大层高来使用户拥有更加舒适的视觉体验，充分从用户维度考虑问题的同时，在有限的空间内完美诠释了极致的东方美学意蕴。

精装方面，对于『精工品质1.0』标准化的践行主要体现在施工品质方面，针对一些重点难点部位，装饰团队本着“向过程要结果”的过程管控理念，狠抓施工品质——卫生间施工从闭水实验、墙砖工艺、吊顶施工工艺、天花隐蔽验收、成品保护等管理动作全部执行到位，真正做到了快而不乱；墙砖铺贴施工沿用中山远洋名门世家的标准做法，采用背胶+双面上浆的做法，极大程度的降低了空鼓率；吊顶天花防开裂施工在基层阻燃板转角位置设置“7”字板，优化做法使天花转角开裂风险极大降低；木地板基层施工采用石膏基自流平做法，一次成活，从根源上解决了木地板不平整及异响问题；柜体安装施工提前约谈供应商负责人，并参观该供应单位其他项目成品，对安装要求及标准进行交底，确保柜体安装品质达成。

园林方面，3000平米的展示区，生态系统的复杂程度可谓空前。为了营造最佳的视觉体验，前场中间水景与建筑相平，两侧水景采用跌水效果抬高水的视线，扩大空间感受。在实施过程中，园林团队克服了极大的施工难度，并通过与设计的沟通，优化材料及施工工艺，使用不锈钢材质替代石材，在满足设计效果完美呈现的同时，节约了施工时间、规避了石材拼接有可能产生的高低不均问题，还大幅度的降低了成本；而后院下沉庭院会所与大量的水系系统之间仅仅一墙之隔，超过1000平方的蓄水量对于示范区来说很少涉及，于是成功蓄水及不漏水也很考验项目团队的施工工艺。园林团队在施工过程中，会同设计进行了多次细部调整，保证了视觉效果呈现的同时确保了品质。

攻坚克难 贯彻落实“用户界面品质细节及质量缺陷控制”

打造“万和系”项目，对于项目团队来说意味着什么？意味着不向时间妥协，也绝不向繁琐低头；意味着施工技艺的打磨，千锤百炼的工序；意味着从工程细节看品质内涵，将精益求精作为健康建筑的标准；意味着给业主送去“幸福之外的更幸福，美好之外的更美好”。

中山远洋禧瑞天著项目作为中山“万和系”项目的翘楚，从始至终积极贯彻落实“用户界面品质细节及质量缺陷控制”，尤其是施工环节，更是以细微之处见真章——

对于装饰来说，品质细节管控主要体现在施工工艺方面。在营销中心内涉及到了诸多之前未曾接触过的造型，例如背景墙5cm的方块造型格子。格子与透光石安装可谓是技术难点，项目团队找了多家供应商，出具了多种方案，经过反复推敲，最终呈现出完美效果；又如沙盘吊顶上方的弧形铝钢板，以及“自然博物馆”上方的圆弧异形木饰面，就效果呈现多次与甲方设计沟通，为了最终的品质细节呈现，项目团队将木饰面的做法回归到了最古老的手工模式，在优化细节的同时杜绝了有可能产生的品质瑕疵。 

对于园林来说，品质细节管控主要体现在路面铺装和乔木规划方面。园区内涉及较多的圆弧形非标准砖，相对于标准砖块来说，异形砖存在对线、留缝较为困难的特点。从严控品质角度出发，园林团队在下料期间就实施了严格的把控，材料进场时就进行了四方验收，保证材料无崩边崩角，尺差控制在合理范畴之内。为了保证园路圆顺，在铺装时还进行了二次精排版，精确到毫米，使整个道路实现“横竖通缝”状态，打造精益求精的产品细节；乔木规划方面，全场29棵乔木，是项目团队跑遍了中山的苗场，历时15天所精选的上佳苗品。并根据乔木品种的点位进行了现场的合理优化，保证实现设计意图的同时，降低乔木规格、有效控制成本、满足调运的可实施性。

相互拉通 建立健全“开发及专业公司工程一体化平台”

在市场及政策的压力下，高品质精装交付产品将是未来房地产企业的核心竞争力之一。基于这种现状，“一体化”模式的推行已经到了势在必行的地步。中山远洋禧瑞天著示范区项目在实施过程中，通过各专业的相互拉通，快速搭建起“开发及专业公司工程一体化平台”，并取得了较为喜人的成效。

示范区三套样板间、标准层及首层大堂15天完成；会所20天完成；售楼处38天完成。只有在“一体化”模式之下，才有可能实现如此极致的成绩—— 

这份成绩背后，是开发、土建、机电、园林、精装各专业之间工作的充分交圈，建筑蓝图与精装、机电专业图纸同步深化，各专业结合远洋名门世家项目经验，在图纸阶段解决相关问题，减少后期变更；

这份成绩背后，是工程专业与营销、设计、合约、客服专业的充分交圈，各专业针对墙体布置、水电点位、预留预埋、标高体系、排版图、节点大样进行审核，规避项目实施过程中有可能出现的品质或成本问题；

这份成功背后，是设计与精装、园林专业的不断沟通。精装的每一个点位，甚至每一个门套的定位，都是与设计一个个的碰出来的。很多做法的深化，也是精装团队和设计团队在现场进行沟通确定的。园林也是就景观布局的做法开了无数次的会，做了无数次的审图。为了实现完美的设计效果呈现，园林团队克服困难，人工堆砌了4.1米高差的土坡，还针对斜坡大的现状，为防止土方滑坡进行行之有效的固定工作；

这份成绩背后，是各专业之间的灵活补位。装饰的电工协助机电单位一同处理管线；园林木工水电工不足，从总包调配木工，从机电调配水电工；材料运输困难，总包的塔吊协助装饰、园林进行材料运输……

一份匠心耕耘，就有一份品质兑现；一份深度思考，就有一份细节发现。中山远洋禧瑞天著示范区项目，是对细节的精研，是落地“产品无缺陷”，精心打磨产品，不断提升自身专业能力和服务能力的一个缩影，是“匠人精神”和“匠人文化”的具体体现，是提升产品品质，打造产品竞争力的基石。未来，项目团队将秉承“聚焦客户界面，增强用户意识，提高全集团批量精装交付能力”的信念，以打造示范区的拼搏精神来对待批量精装环节，在集团内部树立标杆项目，打造精品工程，助力集团“产品无缺陷”工作要求和标准的稳步实现。